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广东一机数控机床有限公司
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来源: | 作者:pro4e9f55 | 发布时间: 2021-09-18 | 2102 次浏览 | 分享到:
如何减少铣削过程中的振动?
在铣削中,可能因切削刀具、刀柄、机床、工件或夹具的局限性而产生振动。要减少振动,需要考虑一些策略。




01 


切削刀具

(1)对于面铣,必须考虑切削力的方向:

1)使用90°铣刀时,切削力主要集中于径向。在长悬伸工况下,这会使铣刀发生偏摆;但是,在铣削薄壁/振动敏感零件时,低轴向力是有利的

2)45°铣刀能够产生均匀分布的轴向力和径向力

3)圆刀片铣刀将大部分力沿着主轴向上引导,特别是在切深较小时。此外,10°铣刀将主要的切削力传递到主轴中,从而减少因长刀具悬伸而产生的振动


(2)为工序选择尽可能小的直径


(3)DC应比ae大20-50%
(4)选择疏齿和/或不等齿距铣刀
(5)重量轻的铣刀是有利的,例如采用铝合金刀体的铣刀

对于不稳定的薄壁工件,使用大主偏角=小轴向切削力;在长刀具悬伸工况下,使用小主偏角 = 高轴向切削力


02 


刀柄

使用Coromant Capto???榛侗低衬芄蛔樽俺鏊璩ざ鹊牡毒?,同时保持高稳定性和最小跳动量。


1)使刀具总成保持尽可能高的刚性和尽可能短的长度

2)选择尽可能大的接杆直径/尺寸

3)使用适合过尺寸铣刀的Coromant Capto?接杆,避免使用缩径接杆

4)对于小尺寸铣刀,如有可能,使用锥形接杆

5)在最后一次走刀位于零件深处的工序中,在预定位置改用加长刀具。根据每种刀具长度调整切削参数


6)如果主轴转速超过20000 rpm,则使用经过动平衡的切削刀具和刀柄


                                                               过尺寸铣刀

                                                                                   

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